для размещения заказа - korloy@korloy-tools.ru
DТехнические характеристики инструмента Фрезерование резьбы
Рекомендуемые режимы резания
Обрабатываемые материалы Твердость Vр[м/мин] Sз, мм/з
Brinell HB Сплав
Сборные Цельные
PC9570T PC9070M фрезы резьбофрезы
(C+0.1 0.25%) 125 100 ~ 210 80 ~ 250 0.05 ~ 0.3 0.03 ~ 0.15
150 100 ~ 180 80 ~ 230 0.05 ~ 0.25 0.03 ~ 0.1
Углеродистые стали (C=0.25 0.55%) 170 100 ~ 170 80 ~ 200 0.05 ~ 0.2 0.03 ~ 0.08
180 90 ~ 160 60 ~ 180 0.05 ~ 0.25 0.03 ~ 0.1
(C=0.55 0.85%) 275 80 ~ 150 60 ~ 170 0.05 ~ 0.2 0.03 ~ 0.07
350 70 ~ 140 60 ~ 160 0.05 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03
Низколегированные Средняя твердость 200 60 ~ 130 40 ~ 100 0.05 ~ 0.2 0.03 ~ 0.05
P стали Высокая твердость 325 70 ~ 110 30 ~ 80 0.05 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03
Высокая твердость 200 100 ~ 170 80 ~ 250 0.05 ~ 0.15 0.03 ~ 0.1
225 70 ~ 120 60 ~ 170 0.05 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03
Высоколегированные Средняя твердость 200 100 ~ 170 60 ~ 150 0.05 ~ 0.15 0.04 ~ 0.1
стали Высокая твердость 330 100 ~ 170 60 ~ 120 0.05 ~ 0.1 0.01 ~ 0.05
180 70 ~ 140 60 ~ 140 0.05 ~ 0.15 0.04 ~ 0.1
Стальное литье Высокая твердость 200 70 ~ 140 60 ~ 130 0.05 ~ 0.1 0.04 ~ 0.1
Легирующие элементы 200 70 ~ 140 60 ~ 160 0.05 ~ 0.15 0.04 ~ 0.1
330 70 ~ 140 60 ~ 110 0.05 ~ 0.1 0.03 ~ 0.05
Нержавеющие стали Легирующие элементы 200 70 ~ 120 60 ~ 150 0.05 ~ 0.15 0.04 ~ 0.1
(Феррит) Высокая твердость 330 70 ~ 120 60 ~ 100 0.05 ~ 0.1 0.03 ~ 0.05
200 20 ~ 45 30 ~ 60 0.05 ~ 0.1 0.04 ~ 0.1
Нержавеющие стали Аустенит 280 20 ~ 30 20 ~ 50 0.02 ~ 0.05 0.01 ~ 0.03
(Аустенит) Аустенит 250 15 ~ 20 15 ~ 35 0.02 ~ 0.05 0.01 ~ 0.03
350 10 ~ 15 15 ~ 30 0.02 ~ 0.05 0.01 ~ 0.03
Нержавеющие стали Средняя твердость 400Rm 70 ~ 140 40 ~ 80 0.02 ~ 0.05 0.03 ~ 0.05
(Аустенит) Высокая твердость 1050Rm 20 ~ 50 20 ~ 50 0.02 ~ 0.05 0.03 ~ 0.05
55HRC 20 ~ 45 15 ~ 45 0.01 ~ 0.03 0.005 ~ 0.01
M Нержавеющие стали Аустенит 130 60 ~ 130 70 ~ 160 0.02 ~ 0.08 0.01 ~ 0.03
(Аустенит повышенной Высокая твердость 230 60 ~ 120 60 ~ 150 0.02 ~ 0.05 0.03 ~ 0.05
твердости) После отжига 180 60 ~ 130 70 ~ 160 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.1
260 60 ~ 100 40 ~ 120 0.05 ~ 0.1 0.03 ~ 0.05
Жаропрочные стали После старения 160 60 ~ 125 40 ~ 110 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.1
После отжига 260 50 ~ 90 40 ~ 100 0.05 ~ 0.1 0.03 ~ 0.05
60 100 ~ 250 200 ~ 300 0.1 ~ 0.4 0.1 ~ 0.25
После старения (кобальтосодержащий) 100 100 ~ 180 150 ~ 250 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.2
75 150 ~ 400 100 ~ 200 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.2
Титановые сплавы 99.5 Ti 90 150 ~ 280 120 ~ 220 0.05 ~ 0.25 0.1 ~ 0.15
+ 130 80 ~ 150 200 ~ 300 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.2
90 120 ~ 210 200 ~ 300 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.25
Стали с повышенной твердостью Высокой твердости 100 120 ~ 210 150 ~ 250 0.05 ~ 0.25 0.1 ~ 0.2
Ковкие чугуны Феррит
Перлит
Серые чугуны Средней прочности
Высокой прочности
Пористые чугуны Феррит
K Перлит
Неотожженные
Алюминиевые сплавы Отожженные
Отливки
Алюминиевые сплавы Отожженные
Высокой твердости
Медные сплавы Латунь
Бронза
Рекомендации: Обработка
резьбы
При врезании уменьшите подачу Sз на 70% в сравнении с Sо (шаг резьбы)
D
Пример:
43
Подача So=0,3 мм/об
Подача Sз=0,09 мм/зуб
korloy@korloy-tools.ru
www.korloy-tools.ru